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烘干机/破碎机/碳酸锂生产工艺及流程

 

碳酸锂是锂化合物中最重要的锂盐,是制备高纯锂化合物和锂合金的主要原料,在玻璃和陶瓷制造、医药、有色金属冶炼、锂电池电极材料等领域具有广阔的应用前景。目前,生产碳酸锂原料主要有锂辉石、盐湖卤水、海水等,因生产原料不同,生产工艺也有所不同。

锂辉石为原料制取碳酸锂工艺:硫酸法—硫酸法生产碳酸锂收率较高,并可处理氧化锂含量仅1.0~1.5%的矿石。但是相当数量的硫酸和纯碱变成了价值较低的硫酸钠,应尽可能降低硫酸的配量。此方法最大优点是浸取烧结所得的溶液中含有110~150g/ L硫酸锂,经过浸取即可得到比较纯净的溶液。硫酸法也可用来处理锂云母和磷铝石。

碳酸钠加压浸出法—碳酸钠加压浸出法工艺过程是:将锂辉石加工制得的β-锂辉石,粉碎研磨至平均粒度为0.074mm;按氧化锂量配比加入3.5~7倍碳酸钠混匀,在反应器中于200℃加压浸出,并通入二氧化碳气体,即生成可溶性碳酸氢锂;过滤除去残渣(沸石),加热至95℃逐出二氧化碳,经沉淀、过滤、滤饼烘干,制备出碳酸锂产品。碳化法工艺制取碳酸锂优点是:生产工艺中中省掉了产品洗涤和析钠工序,简化了操作,节约了能耗。因此,采用碳化法工艺优于硫酸法。此法其中粉体颗粒研磨至0.074mm可使用细胞磨来加工制备,细胞磨的效率和细度可以完美达到粉体的要求,沉淀和滤饼烘干等工艺则可以使用蜂巢磨来进行制备,蜂巢磨能满足对粉体及表面改性剂的良好分散性、粉体与表面改性剂的接触或对湿磨滤饼的烘干解聚等技术要求。

蜂巢磨:球磨机、改性机、解聚机、整形机、干法研磨、粉体表面改性机、球化机、烘干机、粉体改性机、表面改性机、包覆改性机、机械力化学改性、活化机、打散机、干燥机、表面包覆。

细胞磨:湿法研磨、超细研磨机、纳米研磨机、纳米粉碎机、粉碎机、磨粉机、超细磨粉机、砂磨机、纳米超细研磨。湿法超细混合研磨机,湿法高剪切超细研磨机,湿法立式研磨机,湿法高速超细研磨机,管线式湿法超细磨,湿法超细磨设备。

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